6月15日，昆山国际会展中心。
随着疫情政策的放开，暌违两年之久的2023中国（苏州）切削工具及装备展览会暨第五届昆山双十二数控刀具展览会终于如约开幕！适逢中国刀协成立40周年庆典大会活动、“纳载之夜”的狂欢活动在昆山举行，这个火热的六月，大半个刀具圈的同仁齐聚昆山，让这座城市着实又“燃”了一把。
数天前，《 人民日报 》（2023年06月12日 1 、6版），整版联动聚焦昆山，以一篇题为《昆山在产业高地上锻造更强韧性》的纪实文章再度让“昆山”占据中国式现代化的百强县热搜榜单。
“开局之年看昆山，我们感悟着坚韧与顽强，看到了信心与希望。”
本届展会是切削工具全产业链、技术链、全组织链的专业性展览盛会。全产业链、供应链实则是制造业的“筋骨血脉”，党的二十大报告指出，要着力提升产业链供应链韧性和安全水平。围绕制造业重点产业链，找准关键核心技术和零部件薄弱环节，集中优质资源合力攻关，保证产业体系自主可控和安全可靠，确保国民经济循环畅通。
提升产业链安全，在当前的国际环境下，想必行业同仁们的体会尤为深刻：美国对中国高端制造业的打压和技术封锁，印度、越南制造业的崛起，使得我们承受着双向受挤的局面。
此外，加上连续发布的四、五月工业数据——全球制造业采购经理指数（PMI）为48.6%，连续2个月环比下降，叠加原材料等成本因素，内需增长缓慢，外需疲弱，本轮工业企业利润总体恢复缓慢，不少人对此持消极论调。
然而需求端减弱，更需要企业具备核心竞争力，需要企业拥有创新能力和核心技术。伴随疫情放开企业发展如何？有何变化？大家都还好吗？他们都在干什么，他们怎么干？带着这些问题，协会小编邀请各位随我们的文字镜头走一走，看一看——
6月15日开幕式当天,协会领导一行最先参观的是松德刀具（长兴）科技有限公司（以下简称“松德刀具”），以“打造民族镗刀第一品牌”的松德刀具是中国唯一被美国商务部拉入危险名单制裁的刀具企业，作为专精特新小巨人企业，松德公司研发的阻尼减振刀具更是填补了国内空白，在深孔加工领域，打破了原欧洲公司的垄断，为国内外客户提供了经济可行的解决方案。
能在一粒米上铣出56个汉字，一根头发上铣出7个字母；能在一片覆铜板上加工15万个微孔——一组叫人难以置信的数字，完美诠释了金洲精工科技（昆山）有限公司（以下简称“金洲精工”）追求极致挑战极限的钻研精神。曾被央视新闻大篇报道过的金洲精工，是工信部制造业单项冠军示范企业（第一批），全球领先的微型刀具企业。公司设计和生产的微型钻头、铣刀已在PCB电路板、金属饰品、牙科等行业得到广泛应用。随着现代企业品牌意识的不断增强，定位明确、找准赛道，深耕发展，乃至于提及某个产品，人们就能不自觉联想到某个品牌。这是“深耕”的结果，也是“创新”的力量，更是政府着意推动“专精特新”的成果。2021年，工信部首次提出“专精特新”；2022年，“专精特新”被首次写入政府工作报告。我们近三年也越来越多地感觉到，“专精特新”一词逐渐成为网络流行语，所谓“专精特新”是指企业具有专业化、精细化、特色化、新颖化的发展特征。国务院国资委对“专精特新”示范企业的描述更形象：不沉溺于机会主义和规模速度的情结；不随意跟风频繁转换赛道；不投机取巧，不贪大求全，不搞四面出击；专注于熟悉且擅长的领域，保持自身优势，心无旁骛做主业，打造领先行业的卓越优质产品。简言之，要奉行“长期主义”，在细分领域精耕细作，耐得住，等得起。在追求产出与效益的社会，速度和效率被矫枉过正，往往以牺牲质量为代价。急功近利、急于求成，在求快的过程中，忽视了应有的工序和质量，忘了我们做产品的本质内涵是精益求精。“现在的人太求快”这样的感叹，小编在展会听到不少，如昆山刀协厦门联络处刚刚获得“最佳团队奖项-优秀联络处”的圆兴（厦门）精密工具有限公司（简称“厦门圆兴”）。2023年，是厦门圆兴XYC丝锥品牌诞生的第20个年头。公司总经理姚爱萍女士提出一条中长期的战略规划：加快产品迭代、应用技术服务提升、培育专精特新企业。概括起来就是两快一慢，产品迭代快，服务反应快，坚持细分领域深耕，坚持长期主义“赚慢钱”。（摘录自公众号：XYC圆兴）20年，以丝锥起家，以丝锥为本，加大研发、建设品牌，强调“慢”心态，在细分领域做出独属于圆兴的特色，x这份决心和勇气值得被点赞。看到这，我们可能会发现，每个企业选择的发展路径既有共性也有独特性——小而精还是大而强？这是基于技术、产品、服务、市场、规模、政策等因素的综合考量，更需要时间的慢慢沉淀。在政策和资本的支持下，有实力的企业以核心产品多元化、核心技术产业化为重点，企业做大做强，一定是以产品为基石，强链补链，打造有特色有韧性的产业链。
我们熟知的企业苏州阿诺精密切削技术有限公司（以下简称“苏州阿诺”），成立于2002年，钻头是阿诺打出的第一张金字名片。据悉，截至2022年，阿诺已经生产超过1000万支钻头；在今年四月举办的北京CIMT展会上，阿诺凭借新一代钻神SP-X荣获“金锋奖”第三届切削刀具产品创新奖。钻头，一直都是阿诺的拳头产品；但如今的阿诺，已不止于钻头。随着品牌化、规模化的不断发展，旗下产品的不断丰富扩展，阿诺已经从最初的刀具专业修磨，到拥有整硬刀具、超硬刀具、刀片、涂层技术服务和修磨技术服务的综合性刀具企业。2021年，阿诺正式投产数控刀片，弥补了“阿诺产品线中缺失的最大板块”，目前阿诺数控刀片已经上线，据悉2023年数控刀片年设计产能将达到7200万片，其需求量是阿诺之前整硬刀具的2-3倍，这将成为阿诺另一个增长点。（部分资料及数据来源：苏州阿诺精密切削技术有限公司）创新投入方面，苏州阿诺和厦门圆兴的理念很相似：公司总裁巫智勇先生称，坚持“长期主义，坚定投入，不急于短期内见到回报”。
在6月16日，由长鹰硬科独家冠名的中国切削工具及装备制造技术产业发展峰会暨“第九届中国先进切削技术高峰论坛”会上，由昆山长鹰硬质材料科技股份有限公司（以下简称“昆山长鹰”）刀片事业部总经理欧文辉，从槽型、基体、涂层三个方面详细讲解了刀片开发的难点与突破。该系列刀片已在风电主轴、法兰等零部件上应用，与客户原有刀片相比，加工寿命明显提高。长鹰硬科高级研发工程师孙娜女士以一份近30分钟的PPT报告《钛合金粗、精加工铣刀用棒料的研发》惊艳了全场，让全场观众再次看到昆山长鹰在技术研发上的过硬实力。于2022年获评国家级专精特新小巨人企业的长鹰硬科，二十年专注硬质材料行业，有覆盖金属加工、木材加工、模具材料、耐磨零件、金属陶瓷、岩土工程六大产品系列；2021年，长鹰投资近3亿元用于研发及建设世界先进水平的数控刀片生产线，同时引进爱恩邦德（Ionbond）的化学涂层设备，成立了涂层服务中心，对外提供化学涂层服务——意味着长鹰公司产业链正向成品方向不断延伸，也是长鹰公司继续做大做强，实现持续稳定发展更为深远的一步。当日下午4点，长鹰硬科邀请与会领导及嘉宾，参观了公司位于常熟的数控刀片生产线及涂层中心。
长鹰目前建有硬质合金领域专业的研发团队，综合性的分析实验室以及有质量优良且产品丰富的生产制造团队，可以为客户提供专业高效的整体服务。
以“难加工材料切削专家”定位高端民族品牌的赣州澳克泰工具技术有限公司（以下简称“澳克泰工具”）是2021年国家专精特新小巨人企业。
此次澳克泰工具带来了新推出的Eco系列升级产品，丰富了产品线的同时，将延长刀具使用寿命和降低生产成本合二为一；升级后的产品采用更高性能的材质和涂层，有效提高了刀具寿命，平均寿命增加近40%。
2023年，除了新产品的持续开发，澳克泰工具还有一个比较大的举措——成立了负责为客户提供解决方案的项目中心。项目中心的成立，代表着澳克泰由纯产品生产企业向产品+服务型企业的转型，也是“澳克泰”品牌含金量的进一步提升。当天的参展企业，包括刀具及刀具相关企业共计150多家，其中不乏专精特新小巨人企业，如超硬刀具领军企业沃尔德金刚石工具有限公司、欧科亿数控精密刀具股份有限公司、株洲华锐精密工具股份有限公司、东莞市御钻数控科技有限公司、南昌硬质合金有限责任公司……这些来自全国各地的优秀企业以各自的特色和优势占据着国产工具的一席之地。这些企业每年都保持着稳定的产品创新/更新/升级的频率节奏。而一些做着“不起眼”的产品的小企业却也有着大创新，比如兆华塑品，一个小小的刀具包装盒，还能做出什么花儿来？
一名来自外地的刀具制造商拿起一只马卡龙色的包装盒，他和小编有着同样的质疑，曾经也以为这“不就装刀的吗”，但是慢慢发现，“刀具包装盒的颜色能带给客户不一样的心理感受”，甚至后来他又发现，很多人性化的设计看起来不经意，实际使用中，却可以大大降低刀具使用者“手被割伤”类似事故的发生。据现场员工介绍，由于采用的是食品级的材料，兆华塑品的包装盒甚至可以用来装零食！多年来，他们践行着“有节奏、不落伍”的研发，从市场需求出发，寻找更好的原材料，用合理的设计与优质制造，生产高性价比的包装，帮助客户将产品销售至全球各地。
小编认为，为期三天的展会，最令人难忘、最激动人心、最嗨最燃最爆的……当天整个刀具朋友圈都在转发分享的，莫过于15号当晚举办的“纳载之夜”了。美食美酒、歌舞杂技、现金红包雨、毫不含糊的硬核礼品，掀起一阵又一阵晚宴高潮。
当天晚宴全场“最亮的仔”——纳载智能科技（浙江）有限公司总经理刘海军致辞，他难掩心中激动，回忆创业历程，从一名小小的学徒工开始，几乎修理过市面上全部的进口机型。浸淫行业20之久的技术积累是他创业最初的底气。从2015年首次推出四轴四联动刀具磨床大获成功，纳载公司的销售额也一路从几百万做到几千万再飙升至现在的数亿元。用不到10年的时间，纳载为自己谱写出了一曲赞歌，就在当晚，就在嗨翻全场的“纳载之夜”。
院校协同创新，产学研又见新成果
哈尔滨理工大学刘献礼教授在报告《数控刀具设计-制造-监测-管控过程的智能化技术》中，介绍了团队近几年的研究成果，并展示了软件和APP的实际使用效果。
广东工业大学副校长王成勇教授介绍了《切削刀具的激光制造》，包括刀具全激光制造、表面激光改性、断屑槽激光加工及在线检测、刀具加工专用多激光多轴机床开发等方面。
上海交通大学陈明教授讲解了《高性能刀具设计制备与应用技术》，以刃口、涂层等为例，分享了创新思路，并强调了磨损机理研究对于高性能刀具设计的重要性。
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