一、介绍

图示一  人体髋关节假体结构图

图示二  不同类型股骨柄示意图

锑玛工具一直致力于高难度切削刀具的研发与制造，不仅提高了刀具的加工效率及使用寿命，而且大大的降低零件报废风险，同时也为此类的加工方案提供优化的工艺及专业的整体方案。

二、零件信息及客户要求

图示三  零件实物图

被加工零件：股骨柄

被加工材料：医用不锈钢

加工机床设备：立式加工中心

冷却方式：外冷乳化液

加工部位：3×∅8.15孔加工

寿命要求：30件

产品零件图纸：

图示四  零件局部图

三、零件加工难点的描述

难点在于：

1.因为本次加工的三个孔为堆叠孔，两两相互堆叠在一起，形成了三个不完整的孔，特别是中间的孔，孔的实心部分的面积只占完整孔的32%，在加工时极易出现让刀偏移问题，无法保证形位精度要求。

2.此零件是医疗行业中要求最为严格的第三类医疗器械中的零件，对成品零件表面质量要求比较高，在进口面与出口面均不允许残留任何毛刺，孔壁不允许有划伤，所以对于刀具来说，就需要其本身的质量等级成倍提升后方可满足加工要求。

3.本次加工的零件材料为医用不锈钢，医用不锈钢与工业结构用不锈钢相比，其中的Ni和Cr等合金元素含量均高于普通不锈钢(通常达到普通不锈钢的上限要求)，所以使得加工难度会更大，对于刀具来说是个不小的考验。

四、锑玛优化刀具

图示五  锑玛五刃铣刀

设计特点：

1.设计为5刃形式，并且螺旋角角度特殊设计，能使刀具在实际加工时，有效的起到防震的作用。

2.刀具刃型做了特殊设计，并且切削刃口也进行了特殊处理，保证刀具的切削性能，解决本次加工孔不完整造成的让刀偏移问题。

3.刀具芯厚做了特殊设计，在保证加工时排屑通畅的同时，极大提升刀具的刚性，有效解决刀具在加工时产生震刀、让刀问题。

4.刀具原材料和涂层的选择，经过锑玛多次、多种组合的共同测试，在其中精选出最能满足客户所需的，以达到客户的最高性价比要求。

五、最终测试结果

锑玛加工案例：

•铣刀直径：∅8.15

•转速：粗加工1400 r/min，精加工1560 r/min

•进给：粗加工66mm/min，精加工中间孔40mm/min，精加工两边孔100mm/min

•原进口品牌刀具寿命：30件

•锑玛刀具寿命：30件（高性价比替换进口刀具）

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